外聚乙烯内环氧涂塑钢管

外聚乙烯内环氧涂塑钢管

外聚乙烯内环氧树脂复合钢管分为：内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯（3PE）防腐钢管，内液体环氧（IPN8710）外三层结构聚乙烯防腐钢管内环氧外单层聚乙烯结构组成1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。3.外防腐涂层：热熔单层聚乙烯粉末涂层内环氧外三层结构聚乙烯（3PE）结构组成1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。3.外防腐涂层：热熔三层结构聚乙烯涂层，底层是熔结环氧树脂粉末，中间层是热熔胶，最外层是高密度聚乙烯。内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较

外聚乙烯内环氧树脂复合钢管产品特性：

 1、消防给水（气体）内外涂塑环氧（EP）复合钢管，采用耐高温的改性环氧树脂粉末，对钢管内、外壁通过静电吸附的方式进行涂敷，清洁无毒不锈蚀、不积垢、不滋生微生物，解决了普通钢管和镀锌钢管在埋地输水时锈蚀及结垢问题，提高了消防、给水（气体）输送管道的使用寿命；

 2、消防给水（气体）内外涂塑环氧（EP）复合钢管，具有优良的耐化学腐蚀性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，无渗出物、不污染介质，解决了因输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀；

 3、采用的环氧树脂粉末涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，机械强度高、耐热、耐压好，不老化、不脆化，性能优于塑料管等管材；

 4、由于内壁涂料，所以内壁光滑，减小流体阻力，增加流量，不缩小流通通径,提高输送效率,摩擦系数低，减少水头损失，节约用水，降低能耗，可以充分保证流量和使用效果，节能环保，有效地解决了普通钢管及镀锌钢管的内表面易生锈，锈层脱落后容易阻塞喷头等问题；

 5、耐候性好、适应苛刻的自然环境；

 6、采用的改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐高温性能好，可在-30℃-90℃长期使用，通过添加阻燃性，可以使涂层到达防火阻燃的效果。阻燃性能好：有烟燃烧时间平均值 0.95S，有焰燃烧时间更大值1.2S,无焰燃烧时间平均值0.42S，无烟燃烧时间更大值 0.56S。

 7、使用寿命长，理论使用寿命50年，是一般钢管的3倍以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。

聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业更佳搭配。涂塑钢管行业由最早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。 

 1）管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。2）管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。3）管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。4）管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。5）管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。6）管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。8）内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。内环氧外聚乙烯防腐钢管集涂层抗腐蚀性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用三层结构聚乙烯，涂层厚度均匀，与钢管结合紧密，提高了阴极保护效率；内涂层采用热固环氧，涂层卫生安全，对水质无影响，既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。